數(shù)控復(fù)合磨床可以磨平面、內(nèi)圓、外圓、端面、內(nèi)外錐度多種磨削功能復(fù)合；有立式、臥式磨頭；有砂輪周邊磨削，還能作砂輪成形磨削，其磨削形式多樣；采用垂直進(jìn)給磨削錐度，其精度高，粗糙度好；采用數(shù)控技術(shù)和自動測量技術(shù)，結(jié)構(gòu)先進(jìn)效率高，以適應(yīng)現(xiàn)代裝備制造業(yè)技術(shù)發(fā)展的需要。

　　數(shù)控復(fù)合磨床采用了龍門式結(jié)構(gòu)布局、單拖板雙磨頭結(jié)構(gòu)，帶自動交換砂輪庫?；剞D(zhuǎn)工作臺帶動工件旋轉(zhuǎn)，拖板帶動磨頭沿橫梁左右運(yùn)動，拖板上兩個磨頭系統(tǒng)控制下可分別上下運(yùn)動完成磨削任務(wù)。通過一次裝夾完成零件內(nèi)園、外圓、端面復(fù)合磨削加工，數(shù)控復(fù)合磨床具有率、高精度，操作方便等特點(diǎn)。

　　數(shù)控復(fù)合磨床的主要性能：

　　1、立柱結(jié)構(gòu)采用整體鑄造結(jié)構(gòu)，和橫梁合為一體，具有足夠的剛度，實(shí)現(xiàn)很高的縱向幾何和數(shù)控精度。

　　2、回轉(zhuǎn)工作臺采用端面閉式靜壓導(dǎo)軌+徑向轉(zhuǎn)動軸承結(jié)構(gòu)，具有很高的回轉(zhuǎn)精度和動態(tài)剛性。

　　3、主砂輪主軸采用高精度轉(zhuǎn)動軸承結(jié)構(gòu)，安裝BBT50砂輪自動交換結(jié)構(gòu)、液壓拉刀裝置。

　　4、砂輪修整：配備三類修整器，臥式金剛石碟片修整器、雙金剛筆修整器、立式金剛石成型滾輪修整器。

　　5、數(shù)控復(fù)合磨床采用交流伺服數(shù)控系統(tǒng)?？刂戚S數(shù)為七軸，分別為拖板的縱向進(jìn)給，主磨頭、電主軸磨頭和丈量裝置的垂直進(jìn)給；主磨頭、工作臺驅(qū)動（SP軸）；ATC砂輪庫驅(qū)動（PMC）。

　　6、砂輪庫采用盤式結(jié)構(gòu)，可間隔放置3片大砂輪和3片小砂輪，共計六片。

　　7、立式裝夾工件磨削，可實(shí)現(xiàn)一次裝夾多工序復(fù)合加工。

　　8、采用隔離和強(qiáng)制冷卻來消除發(fā)熱源。